铝型材切割设备如何设置加工

　　铝型材切割设备设置加工是不通过工艺文件进行的加工，有很强的随意性。在设置加工的过程中，也可以中断当前的设置，开始新的设置。设置加工分为二种：1、普通设置加工;2、短料加工。

　　普通设置加工(简称为设置加工)

　　普通设置加工，就相当于执行一条工艺文件中的指令，其操作顺序如下：

　　1、将左右机头调整到所需要的位置。注意：设置加工时，都是双机头工作，不受【F1】【F2】选择的影响;

　　2、按【F4】选择设置，并在屏幕上填写如下信息：

　　长度：----- (型材长度)

　　高度：----- (型材高度)

　　段数：----- (加工数量)

　　选择设置加工

　　3、单手按外接【启动1】或【启动2】键之一时，开始设置加工，具体步骤与编程加工相同。

　　设置加工过程中，可以选择新的设置，或按面板【启动】绿键，放弃当前的设置，返回到编程加工状态。

　　短料方式加工

　　短料加工是一种连续切割的工作方式，通常用来做角码或中梃。短料加工时，双机头必须呈90度角(系统会自动调整为90°)。其操作加工顺序如下：

　　1、按【F4】选择设置，并在屏幕上填写如下信息：

　　长度：----- (型材长度)

　　高度：----- (型材高度)

　　段数：----- (加工数量)

　　选择短料加工

　　坯料长：--- (短料加工坯料长度，缺省是当前位置，如果从当前位置开始的，可直接按【回车】键确定。)

　　2、单手按外接【启动1】或【启动2】键之一时，系统首先将右机头走到坯料长度的位置;

　　3、等待操作者安装的坯料后，再单击 【启动1】或【启动2】;

　　4、左右机头同时压紧并关护罩;

　　5、待操作者双手按下【启动1】和【启动2】键后，(注意：只有第一次加工时或换料后，需双手按压两个外接【启动】键，以后再切时就不用再按【启动】键了;

　　6、左机头开始锯进，当碰到左工位后，锯进退，再碰到左原位开关时，加工件数加1，剩余减1。注意：锯第一刀或是换料后的第一刀是锯料头，在锯料头时，加工件数和剩余数是不变化的;

　　7、开左压紧。注意：在短料加工时，两个护罩是不打开的;

　　8、右机头带着料(右机头的压紧未松)左行(坐标减)料长+切锯宽+切锯补偿的距离;

　　9、左机头压紧。

　　10、循环重复执行6项内容，直到短料加工的剩余数=0或当前坐标(坯料剩余长度)<最小切割长度(见参数——调整)+加工长度+切割锯宽度+切割补偿时，停止短料加工;

　　11、如果短料加工的剩余数=0，短料加工结束，打开左、右压紧和护罩返回编程加工状态;

　　12、如果是由于剩余坯料长度不够，暂停短料加工时，打开左、右压紧和护罩。此时，有两种选择：

　　其一、用手控键 【←】【→】将右机头移到一个合适的位置(用剩料加工时，为剩料的长度);

　　其二、按【F6】坯长，系统控制右机头迅速移到原先设计的坯料长度(适用于取整料加工);

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