重型双头切割锯的安装与调试

　　门窗加工设备机床运到用户使用地点，开箱检验，如无运输损伤，即可使用搬动工具将机床移至安装位置。

　　安装条件及安装方法

　　1.1 应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。

　　1.2 环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，气温10-40度。

　　1.3 将机床床腿上的六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺栓的锁紧螺母，拆掉包装用固定板、架等用于固定机头的零件。

　　1.4 接电 三相四线 380V 50HZ 交流电

　　1.5 接地

　　机床机身必须接地，接地线采用黄绿双色线，其截面积不小于2.5MM2。接地后机身于主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。

　　1.6 接气

　　工作气压0.5—0.8MPA，把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。

　　使用与操作说明

　　2.1 调整压紧气缸的位置

　　将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧最合适的位置，然后固定压紧气缸。

　　2.2 锯片进给速度的调整

　　在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。

　　2.3 锯削角度调整

　　机床按上述各项调整完毕，并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。

　　2.4 90度角的调整(锯片伸出与工作台面垂直)

　　机床出公司前均经调试并经检验合格，在此可直接锯切一型材检验其90度角的锯切面是否符合要求，机床锯切初始角度设为90度，误差为±10′。如若不符合要求，可调整限位挡块上的螺栓，再重复锯切测量，使之满足要求。然后锁紧其上的螺母。

　　2.5 45度的调整(锯片伸出与工作台面夹角成45度时设定为45度，下同)

　　松开工作台上的锁紧手柄，摆角气缸通气，45度角到位后，锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求(误差为±10′)。如果不符合要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、测量，使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。

　　2.6 67.5度角度调整

　　松开锁紧手柄，旋转左机头或右机头的角度选择开关，使转位气缸通气，推动架体转至67.5度。锯切一型材，检验其67.5度角是否符合要求(误差为±10′)。如果不符合要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、测量，使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。

　　2.7 工件长度调整

　　角度调整完毕后，应调整工件的切割长度。操作触摸屏，伺服电机带动右锯头沿圆导轨移动。设定尺寸进行切割，切割完成后，如切割后型材的长度与要求长度有偏差，应调整数控系统的系统尺寸。