两种铝合金门窗设备的使用注意事项

铝合金门窗设备中又包含了好几种型号的设备，因为型号不同，所以设备的使用方法也不同。为了帮大家更好的对设备进行运用，下面德创就铝合金双角锯和铝型材双头切割锯两种设备，来为大家详细介绍下具体的使用方法及相关注意事项。

一、铝合金门窗设备之铝合金双角锯

1、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。开总开关，调二机头角度，按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45°、90°)移动右机头定尺，刹紧。

2、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。

3、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。

4、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。

5、按规定完成润滑工作。

6、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。

7、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6Mpa，油雾器保证一定油位(20#机械油)油量调整到每分钟一滴左右。

8、检查气动系统和电气系统。

9、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物。

10、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。手动调试时，须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。

二、铝合金门窗设备之铝型材双头切割锯：

1、保持两机头角度误差方向相反，使得组角时该误差得以补偿。在双头锯的制作和使用时力求使45度准确，但无论如何准确，其误差仍然是存在的，那么当调整时，让一个机头相对标准角度出现上偏差，另一个机头出现下偏差，于是在组角时，这两个偏差相互抵消，组角缝隙zui小。

2、选择合理的型材平面做为定位基准，可提高切割角度精度。人们一般喜欢选择叫大的平面作为定位基准，但是有时这个大的平面不够准确，这时，我们就应该选择准确的哪怕是较小的平面。

3、特殊型材使用定位板，可减少偶然误差。有些型材没有相互垂直的两个定位面，或者定位面特别小，或者难于装夹，这是就需要设计一个定位板，来避免因定位不准确产生的偶然误差。

4、同批同长度的型材一次调整尺寸切割，减少定位系统误差。一批型材可以是一天或几天的工作量，也可以是几樘窗的工作量。这些相同长度的型材一次切割，便使原始误差变小。如果采用数显形式的切割锯则不必如此。

6、中梃长度取下偏差，提高成窗连接强度。中梃的长度是设计的理论尺寸，切割定尺时要求实际切割尺寸不能大于设计尺寸，这样在装配时对中梃两端的连接件 产生拉应力，有利于成窗更牢固。

7、保持工作台清洁，也可以减少切割角度偶然误差。合理的进给速度，提高加工面质量。速度过快易损伤锯片，过慢可能产生积屑瘤，影响切割表面质量。

8、及时修磨锯片，减少切割毛刺和噪音。用好托料架，减少角度误差。机器上的托料架一方面稳定型材使得操作方便，另一方面防止切割角度误差，当机器中有随动托料架时，操作着可免除这种单心。

上述两种铝合金门窗设备的使用方法就为大家介绍到这里了，大家在使用设备的时候要注意，不同的设备其应用方法是不同的，因此，大家要根据实际情况来对设备进行运用，进而提高设备的利用率，延长其使用寿命。