断桥铝门窗加工设备的工艺流程是怎样的

大家了解断桥铝门窗加工设备的工艺流程吗?在利用门窗加工设备生产产品的时候，一般要遵循一些生产的流程，以便生产出的断桥铝门窗能符合大众的需要。

国内的隔热铝型材生产线，主要的生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。

工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。

1、检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝型材门窗。

2、贴保护膜。门窗设备厂家主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。

3、开齿是关键程序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。目前国内对齿道深浅没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝型材标准中规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。

4、穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条断桥铝门窗加工设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。

5、隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。高分子主链上含有许多重复的基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有好的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。

6、包装工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。

7、隔热型材常规检验和隔热效果的验证。 隔热铝合金型材除了要符合标准要求外，还需做常规的抗剪强度和横向抗拉强度检测、组合弹性和组合惯性矩检测等。抗剪强度试验是指，取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为百分之45～百分之55的环境中保存两天，通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材。

为了提高断桥铝门窗的质量，在利用断桥铝门窗加工设备进行生产的时候，一定要注意相关的生产流程，以免造成门窗产品不符合用户的要求。